超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷(包括縱向裂紋、橫向裂紋、疏松、氣孔、夾渣等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

　　超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

　　超聲波探傷儀的功能：

　　1、自動校準:自動測試探頭的"零點"、"K值"、"前沿"及材料的"聲速";

　　2、自動顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值;

　　3、自由切換標尺;

　　4、自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放;

　　5、自動增益、回波包絡、峰值記憶功能;

　　6、探傷參數(shù)可自動測試或預置;

　　7、數(shù)字抑制，不影響增益和線性;

　　8、多個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊;

　　9、可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù);

　　10、DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償;

　　11、自由輸入各行業(yè)標準;

　　12、與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告;

　　13、實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲;

　　14、增益補償:對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正;

　　15、動態(tài)存儲功能，可存儲數(shù)小時;

　　16、屏幕拓展功能，圖像清晰視野開闊